一、如何防治钻孔灌注桩发生偏斜？

质量问题及现象

1.  成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。

2.  钢筋笼不能顺利入孔。

原因分析

1.  钻机未处于水平位置，或施工场地未整平及压实，在钻进过程中发生不均匀沉降。

2.  水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。

3.  钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。

4.  在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧。

5.  土层软硬不均，致使钻头受力不均，或遇到孤石，探头石等。

预防措施

1.  钻机就位前，应对施工现场进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。水上钻机平台在钻机就位前，要进行安装验收，其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。

2.  应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的点在同一垂直线上，并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。

3.  在旧建筑物附近施工时，应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进行施工。

4.  要经常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。

5.  使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以..成孔的重直度。

处理措施

1.  当遇到孤石等障碍物时，可采用冲击钻冲击成孔。

2.  当钻孔偏斜超限时，应回填粘土，待沉积密实后再重新钻孔。

二、在钻孔过程中发生缩孔怎么办？

质量问题及现象

当使用探孔器检查成孔时，探孔器下放到某一部位时受阻，无法顺利检查到孔底。钻孔某一部位的直径小于设计要求，或从某一部位开始，孔径逐渐缩小。

原因分析

1.  地质构造中含有软弱层，在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。

2.  地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。

3.  钻头磨损过快，未及时补焊，从而形成缩孔。

预防措施

1.  根据地质钻探资料及钻井中的土质变化，若发现含有软弱层或塑性土时，要注意经常扫孔。

2.  经常检查钻头，当出现磨损时要及时补焊，把磨损较多的钻头补焊后，再进行扩孔至设计桩径。

处理措施

当出现缩孔时，可用钻头反复扫孔，直到满足设计桩径为止。

三、在钻孔过程中发生坍孔如何处理？

质量问题及现象

在钻孔过程中或成孔后井壁坍塌。

原因分析

1.  由于泥浆稠度小，护壁效果差，出现漏水；或护筒埋置较浅，或周围封堵不密实而出现漏水；或护筒底部的粘土层厚度不足，护筒底部漏水等原因，造成泥浆水头高度不够，对孔壁压力减少。

2.  泥浆相对密度过小，致使水头对孔壁的压力较小。

3.  在松软砂层中钻孔时进尺过快，泥浆护壁形成较慢，并壁渗水。

4.  钻进时未连续作业，中途停钻时间较长，孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2m，降低了水头对孔壁的压力。

5.  操作不当，提升钻头或吊放钢筋笼时碰撞孔壁。

6.  钻孔附近有大型设备作业，或有临是时通行便道，车辆通行时产生振动。

7.  清孔后未及时浇注砼，放置时间过长。

预防措施

1.  在钻孔附近，不要设临时通过便道，禁止有大型设备作业。

2.  在陆地埋置护筒时，应在底部夯填50cm厚的粘土，在护筒周围也要夯填粘土，并注意夯实，护筒周围要均匀回填，..护筒稳固和防止地面水的渗入。

3.  水中振动沉入护筒时，应根据地质资料，将护筒沉穿於泥及透不层，护筒之间的接头要密封好，防止漏水。

4.  应根据设计部门提供的地质勘探资料，根据地质情况的不同，选用适宜的泥浆比重、泥浆粘度有不同的钻进速度。如在砂层中钻孔时，应加大泥浆稠度，选用较好的造浆材料，提高泥浆的粘度以加强护壁，并适当降低进尺速度。

5.  当汛期或潮汐地区水位变化较大时，应采取升高护筒，增加水头或用虹吸管等措施..水头压力相对稳定。

6.  钻孔时要连续作业，无特殊情况中途不得停钻。

7.  提升钻头、下放钢筋笼时应保持垂直,尽量不要碰撞孔壁.

8.  若浇筑准备工作不充分,暂时不要进行清孔,清孔合格后要及时浇筑砼。

9.  供水时不得将水管直接冲射孔壁，孔口附近不得集聚地表水。

四、在钻孔过程中钻头被卡住怎么办？

质量问题及现象

钻头在钻孔内，无法继续运转。

原因分析

1.  孔内出现梅花孔、探头石或缩孔。

2.  下钻头时太猛，或钢丝绳松绳太长，使钻头倾倒卡在并壁上。

3.  坍孔时落下的石块或落下较大的工具将钻头卡住。

4.  出现缩孔后，补焊后的钻头尺寸加大，冲击太猛，冲锥被吸住。

5.  使用冲击钻在粘土地层中进行钻孔时，冲程量过大，或泥浆太稠，冲锥被吸住。

预防措施

1.  对于上下能活动的卡钻，可以采用上下轻微提动钻头，并辅以转动钢丝绳，使钻头转动，以便提起。

2.  下钻时不可太猛。

3.  对钻头进行补焊时，要..尺寸与孔径配套。

4.  使用冲击钻进行施工时冲程量不宜过大，以防锥头倾倒造成卡钻。

处理措施

1.  当土质较好或在石质孔内卡钻时，可以采取小爆破振动使钻头松动，以便提起钻头。

2.  钻头被卡住时，可上下左右试着进行轻提，将钻锥提起。

3.  用千斤顶或滑轮组强提，但应注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。

五、如何避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌？

质量问题及现象

孔壁坍塌；钻机倾斜。

原因分析

1.  护筒底部及周围未用粘土回填或夯实不足，在钻进过程中或灌注过程中泥浆护筒底掏空。

2.  由于提供的地质钻探资料不祥，使护筒底产处于淤泥或砂层少。

3.  护筒直径较小。

4.  地表水渗入护筒外围填土中，造成填土松软。

预防措施

1.护筒底部应回填至少50cm厚的粘土，当土质为砂性土时护筒周围0.5-1.0m范围内也应用粘土回填并夯实。

2.根据设计部门提供的地质资料，护筒底部应穿过淤泥和砂层。

3.护筒直径应大于设计孔径20-30cm（有钻杆的正反循环钻）、30-40cm（无钻杆的潜水电钻或冲击钻）。

4.护筒出浆孔处应用粘土夯填，同时应保持出浆顺利，周围不得有积水，避免护筒周围泥土流失，造成坍孔。

处理措施

1.  水中钻孔发生护筒底部坍塌时，应将护筒下沉穿过淤泥层或砂层。

2.  护筒底部坍塌时，应先将钻机移位，然后拔出护筒，按要求回填粘土并夯实，重新下护筒并对护筒周围回填粘土夯实，必要时应加长护筒，然后才能重新钻孔。

六、如何防止钢筋笼在吊装就位过程中发生变形？

质量问题及现象

起吊后，钢筋笼发生过大的扭转或弯曲变形。

原因分析

1.  当钢筋笼较长时，未加设临时固定杆。

2.  吊点位置不对。

3.  加劲箍筋间距大，或直径小刚度不够。

4.  吊点处未设置加强筋。

预防措施

1.  钢筋笼上每隔2-2.5m增设一道加劲箍筋，在吊点位置应设置加强筋。在加强筋上加做十字交叉钢筋来提高加强筋的刚度，以增强抗变形能力，在钢筋笼入井时，再将十字交叉筋割除。

2.  钢筋笼尽量采用一次整体入孔，若钢筋笼较长不能一次整体入孔时，也尽量少分段，以减少入孔时间；分段的钢筋笼也要设临时固定杆，并备足焊接设备，尽量缩短焊接时间；两钢筋笼对接时，上下节线保持一致。若能整体入孔时，应在钢筋笼内侧设置临时固杆整体入孔，入孔后再拆除临时固定杆件。

3.  吊点位置应选好，钢筋笼较短时可采用一个吊点，较长时可采用二个吊点。

4、处理措施 若钢筋笼发生严重扭曲变形时，则需要将钢筋笼拆开重新制作。

以上就是桩基施工常见问题及防治措施，你清楚了吗？